槳葉干燥機以蒸氣，開水或導熱油做為加溫物質，軸承端蓋配有熱物質導進另存的旋轉接頭。加溫物質分成四公里，各自進到干燥機罩殼夾套和漿葉軸內壁，將器身和漿葉軸一起加溫，以傳輸加溫的方法對原材料開展加溫干躁。躁的原材料由螺旋送料機酶聯(lián)免疫法地持續(xù)送進干燥機的投料口，原材料進到器背后，根據(jù)漿葉的旋轉使原材料旋轉、拌和，不斷創(chuàng)新加溫界面，與器身和漿葉觸碰，被充足加溫，使原材料含有的表層水份揮發(fā)。一起，原材料隨漿葉軸的轉動成旋螺路徑規(guī)劃向進料口方位運輸，在運輸中再次拌和，使淤泥中外滲的水份再次揮發(fā)。終，干躁勻稱的及格商品由進料口排除。
槳葉干燥機緊促，總面積小，導熱指數(shù)高，熱值極好，通?？沙^80%～90%，是環(huán)保型設施。
槳式干燥機是將髙速漿葉粉碎疏松的附聚物而沒有粒徑損壞，可調整槳以操縱等待時間，掃氣用以惰化壞境并推動附加的干躁;供選擇的知識產權噴涌定子布置能夠將汽體和液體立即引入商品中開展附加解決，供選擇的翻蓋式后殼布置可迅速開展清理和漿葉調整。
槳葉干燥機打開電控柜的空氣漏電開關(相對的顯視紅燈亮)，起動各加溫室的循壞軸流風扇。
槳葉干燥機通入制冷物質，似水、制冷蒸餾水等只能用于制冷。如：應用于碳酸氫銨制造業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，替代舊式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)約了再生資源及廢氣解決設施，減少了使用花費。干躁,設施^關鍵的作用，不應用熱對流，使溶劑回收、能耗、壞境操縱處在易解決的夢想情況。對需收購石油醚、可燃易硫化熱敏性原材料尤其融入。已普遍用以生物化工、石油化工、染劑制造業(yè)。徑向區(qū)段內，溫度、溫度、混和度的勻稱性，促使設施能用來加溫或溶化，或開展某些液體原材料反映。在復合肥及變性淀粉制造業(yè)均已完成應用。槳葉干燥機能用來對食材和小麥粉開展殺菌解決。企業(yè)合理容量內大的加溫占地面，迅速就將原材料加溫到殺菌溫度，防止了長期加溫而更改原材料質量。

槳葉干燥機可對膏狀、粉末狀、粉末狀、漿狀原材料簡接加溫或制冷，可進行干躁、制冷、加溫、殺菌、反映、底溫點燃等模塊使用。設施中獨特的楔型拌和熱傳導槳葉具備較高的傳熱值和熱傳導面自清理作用。

槳葉干燥機熱值敢達80%—90%，熱轉指數(shù)和水蒸發(fā)量大;漿葉構造獨特，加溫占地面大，企業(yè)重量輕，總面積少?？沙掷m(xù)使用，也可間斷使用?？蛇^熱蒸汽干躁，也可對熱敏性原材料真空干燥。可加溫揮發(fā)，也可制冷晶體。
槳葉干燥機已完成地用以肉制品、化學工業(yè)、石油化工、染劑、制造業(yè)淤泥等行業(yè)。設施熱傳導、制冷、拌和的特點使之能夠進行下列模塊使用：點燃(底溫)、制冷、干躁(溶劑回收)加溫(溶化)、反映和殺菌。拌和槳葉一起也是熱傳導面，使企業(yè)合理容量內熱傳導占地面擴大，減少了解決時間。楔型槳葉熱傳導面又具備自清理作用。縮小--澎漲拌和作用使原材料混合勻稱。原材料沿徑向成"活賽流"運功，在徑向區(qū)段內，原材料的溫度、溫度、混和度系數(shù)不大。用導熱油做熱物質槳葉干燥機可進行底溫點燃工做。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)點燃轉換為半水硫酸鈣(Ca2SO4·/22H2O)。碳酸氫納(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉換為碳酸氫銨(Na2HCO3)等。

槳葉干燥機使用平穩(wěn)：不應用帶上氣體，煙塵原材料帶入非常少。原材料石油醚蒸發(fā)量不大，有利于解決。對有廢棄物的原材料或需收購石油醚的負荷，可選用閉路循壞。

槳葉干燥機適用于塑膠、樹酯產品類別、有機物、化肥、伺料、肉制品、化學纖維、染劑、定粉、上水管淤泥等商品的干躁。如：氯乙烯、樹酯、滌綸、聚乙稀、聚丙稀、定粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長石、氫氧化鈉粉沫、碳酸氫銨等各類粉狀及膏狀物科。
槳葉干燥機使用花費低：該設施沒問題使用，僅-2人/天。中速拌和及有效的構造。磨損率小，維護費用很低；