在制藥工業(yè)生產(chǎn)(Produce)中臥式螺帶混合機(jī)設(shè)備是必不可少的設(shè)備，特別是混合應(yīng)用領(lǐng)域較多。由于制藥工業(yè)所具的特殊性(particularity)，其混合性能對設(shè)備提出了多高的要求，目前所用的眾多形式的混合設(shè)備是各有所長，各有所用。臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)用廣泛(extensive)，但在使用過程(guò chéng)中總避免不了出問題(Emerson)的，具體如下：
、使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機(jī)及出料機(jī)構(gòu)（organization)如不能正常動作?！?br>2、臥式螺帶混合機(jī)主機(jī)震動及噪音(分貝（dB))異響，安裝未調(diào)整好及變速機(jī)損壞。
3、軸承(bearing)過熱，當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會使軸承過熱。槳葉干燥機(jī)通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸?？赏ㄟ^添加、換潤滑油(Lubricating oil)，換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
4、電動機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損（零部件失效的一種基本類型）、喂料不均勻（jūn yún)或原料含水量過高是造成生產(chǎn)(Produce)工作效率(efficiency)低的主要原因。槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
5、啟動時(shí)困難（difficult)及沒有辦法啟動，主要是因?yàn)殡娫次唇尤搿⑷毕?，需要檢查線路。槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
我國臥式螺帶混合機(jī)作為朝陽產(chǎn)業(yè)，但發(fā)展道路不少坎坷，低端就是需要克服困難（difficult)之一，業(yè)界許多相關(guān)(related)人士呼吁我國制藥裝備(Equipment)制造商能開發(fā)出多的適應(yīng)制藥工業(yè)生產(chǎn)所需的混合設(shè)備，特別是無菌（fungus)生產(chǎn)所用的混合設(shè)備，當(dāng)然想要生產(chǎn)出科學(xué)的設(shè)備就必須學(xué)習(xí)新技術(shù)，不能固步自封，停留在原地不發(fā)展。因此應(yīng)該朝自動化目標(biāo)前進(jìn)。